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電動葫蘆鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布日期:2010年08月25日

 

電動葫蘆鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)

電動葫蘆的鋼絲繩受到強大的拉應(yīng)力作用,通過卷繞系統(tǒng)時反復(fù)彎折和擠壓造成金屬疲勞,并且由
于運動引起與滑輪或卷筒槽摩擦,經(jīng)一段時間的使用,鋼絲繩表層的鋼絲首先出現(xiàn)缺陷。例
如,斷絲、銹蝕磨損、變形等,使其他未斷鋼絲所受的拉力更大,疲勞與磨損更厲害,從而使斷絲速度加快。當(dāng)鋼絲繩的斷絲數(shù)和變形發(fā)展到一定程度,鋼絲繩無法確保正常安全工作,就應(yīng)該及時報廢、更新。

電動葫蘆鋼絲繩使用安全程度由下述各項標(biāo)準(zhǔn)考核:斷絲的性質(zhì)與數(shù)量;繩端斷絲情況;斷絲的
局部密集程度;斷絲的增長率;繩股折斷情況;繩徑減小和繩芯折斷情況;彈性降低;外部及內(nèi)部磨損程度;外部及內(nèi)部腐蝕程度;變形情況;由于熱或電弧而造成的損壞情況;塑性伸長的增長率
3.電動葫蘆在吊運危險品斷絲數(shù)減半
    吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)應(yīng)取一般起重機電動葫蘆鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一
半,其中包括鋼絲表面磨蝕進(jìn)行的折減。
    4.繩端部斷絲
    當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲(即使數(shù)量少),如果繩長允許,應(yīng)將斷絲部位切去,重新安裝。鋼絲繩機卷揚機
    5.?dāng)嘟z的局部聚集程度
    如果斷絲聚集在小于一個節(jié)距的繩長內(nèi),或集中在任一繩股里,即使斷絲數(shù)比表6-7
所列數(shù)值少,也應(yīng)予以報廢。
    6.?dāng)嘟z的增長率
    當(dāng)斷絲數(shù)逐漸增加,其時間間隔趨短,應(yīng)認(rèn)真檢查并記錄斷絲增長情況,判明規(guī)律,確定報廢日期。
    7整目文斷裂
    鋼絲繩某一繩股整股斷裂,應(yīng)予報廢。
    8.磨損
    當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)40%,或由于磨損引起鋼絲繩直徑減小7%。
    9.腐蝕
    當(dāng)鋼絲表面出現(xiàn)腐蝕深坑,或由于繩股生銹引起繩徑增加或減小。
    10.繩芯損壞
    由于繩芯損壞引起繩徑顯著減小、繩芯外露、繩芯擠出。
    11.彈性降低
    鋼絲繩彈性降低一般伴隨有下述現(xiàn)象:繩徑減小;繩節(jié)距伸長;鋼絲或繩股之間空隙減
?。焕K股凹處出現(xiàn)細(xì)微褐色粉末;鋼絲繩明顯不易彎曲。
    12.變形
    鋼絲繩變形是指鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見畸變,從外觀上看可分為以下幾種:波浪
形,籠形畸變,繩股擠出,鋼絲擠出,繩徑局部增大,扭結(jié),局部被壓扁,彎折。鋼絲繩小金剛提升機
    13過熱
    過熱是指鋼絲繩受到電弧閃絡(luò)、過燒,或外表出現(xiàn)可識別的顏色改變等。電弧作用的鋼
絲繩外表顏色與正常鋼絲繩難以區(qū)別,因而容易成為隱患。
    鋼絲繩的破壞表現(xiàn)形態(tài)各異,多種原因交錯,每次檢驗均應(yīng)對以上各項因素進(jìn)行綜合考
慮,按標(biāo)準(zhǔn)掌握。在更換新鋼絲繩前,應(yīng)弄清并消除對鋼絲繩有不利影響的設(shè)備的缺陷。

 

 

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